3SAFE - MACHINES-OUTILS - SafetyCulture

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Etat des lieux de la prévention

Identification des machines outils

Lister les machines
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Repérer la norme sécurité machine

EN 60204-1 (09/2018) Sécurité des machines-équipement électrique des machines
EN 13854 (09/2019) Sécurité des machines - Écartements minimaux pour prévenir les risques d'écrasement de parties du corps humain.
EN 14119 (12/2013) Sécurité des machines - Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs - Principes de conception et de choix
EN 954-1(12/2014) : Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité

EN 954-1(12/2014) : Parties des systèmes de commande relatives à la sécurité

• Contrôler la présence d'écrans de protection et de sécurité des opérateurs
• Contrôler la présence d'un dispositif d'inter verrouillage qui interdit l'ouverture des protecteurs coulissants, pivotants ou amovibles lors de mouvements dangereux.
• Contrôler les systèmes de fermeture et de cloison pour la protection des machines-outils
• Contrôler les bâtis et enceintes grillagées de sécurisation de machines, carters de protection de machines qui protègent les hommes des risques liés aux machines et ne constituant pas seulement une protection sûre, mais aussi permettant de réduire la distance de sécurité aux parties mobiles et d’économiser de l’espace.

Moyens de protection électriques

•S'assurer de la présence d'interrupteurs de sécurité (dont ceux pour atmosphères explosibles)
• S'assurer de la présence d'interrupteurs d'arrêt d'urgence à commande par câble (utilisés sur des machines et installations qui ne peuvent pas être sécurisées par des capots de protection)
• S'assurer de la présence de systèmes de mise hors tension et d'alarme pour processus continus ou discontinus dangereux tels que mise hors tension de réacteurs chimiques, systèmes de gestion de combustion de brûleurs pour chaudières …
• S'assurer de l'existence de barrières immatérielles de sécurité : dispositifs de sécurité optoélectronique de détection de présence et/ou de mouvement, bordures sensibles à la pression, dispositifs de protection tactile, volets et tapis de sécurité (utilisés en contrôle d'accès de zones dangereuses et pour sécuriser directement des parties dangereuses de machines - par exemple, nécessitant l’introduction d’un objet dans la zone protégée sans arrêter le mouvement dangereux -, pour la protection des doigts ou de la main).

Mesures de prévention intrinsèque

Vérifier que le matériel est conforme aux normes CE
Utiliser la norme NF EN ISO 13857 (10/2019) - Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
Vérifier que la machine dispose de : • Dispositif d'arrêt automatique à partir d'une certaine force • Bord sensible permettant une réouverture automatique

Protecteurs et dispositifs de protection

Mettre en place des protecteurs fixes ne pouvant pas être ouverts ou démontés sans l'aide d'outils: NF EN 12100 (12/2010) Sécurité des machines - Principes généraux de conception - Appréciation du risque et réduction du risque
Mettre en place des protecteurs mobiles pouvant être ouverts sans l'aide d'outils. Ils doivent être associés à un dispositif de verrouillage ou d'inter verrouillage délivrant un ordre d'arrêt des éléments dangereux dès lors qu'ils n'interdisent pas l'accès à la zone dangereuse
Mettre en place des protecteurs réglables sans outil. Il s'agit d'un protecteur fixe ou mobile qui est réglable dans son ensemble ou qui comporte des parties réglables. Selon le cas, le réglage demeure fixe ou s'effectue automatiquement en cours d'opération.
Mettre en place des protecteurs commandant la mise en marche associé à un dispositif de verrouillage, qui déclenche la ou les fonctions dangereuses de la machine lorsqu'il atteint la position fermée, sans qu'il soit nécessaire d'actionner une commande séparée de mise en marche (norme NF EN ISO 12100 (12/2010) et NF EN ISO 14120 (01/2016)
S'assurer qu'un dispositif de verrouillage empêche l'utilisation de la machine quand le protecteur est ouvert. Utilisation d'interrupteurs de position à commande mécanique (clefs, rotatifs), à commande non mécanique (magnétiques, inductifs)
S'assurer qu'un dispositif d'inter verrouillage empêche l'ouverture du protecteur pendant l'utilisation de la machine. Utilisation de dispositifs de blocage des protecteurs par des verrous électromagnétiques, des verrous avec dispositif temporisateur, des systèmes à transfert de clé
S'assurer de l'existence d'un dispositif de détection d'arrêt mécanique, analogique ou numérique.
S'assurer de l'existence d'un dispositif de freinage dans le cas de machines à forte inertie.
S'assurer de l'existence d'un dispositif de détection de personnes régulant, limitant ou autorisant (sous conditions) toute présence humaine dans une zone réputée dangereuse.
S'assurer qu'aucun dispositif de sécurité ne puisse être shunté

Mesures de prévention compensatoires

S'assurer de l'existence d'un dispositif de commande à action maintenue : exemple, une pédale ou une poignée détectant un appui anormal provoquera l'arrêt de la machine.
S'assurer de l'existence d'un sélecteur : permet de bloquer le changement du mode de fonctionnement d'une machine (clé ou d'un code d'accès).
S'assurer de l'existence d'un dispositif d'arrêt d'urgence (norme NF EN ISO 13850 (12/2015) et NF EN 60947-5- 5/A 11 (07/2013) ) :appareils et éléments de commutation pour circuits de commande - Appareil d'arrêt d'urgence électrique à accrochage mécanique

Préconisations d'ordre général

Utiliser un outillage de qualité
Former correctement le personnel à l’utilisation de l’outillage.
Entretenir la propreté et l’ordre sur le poste de travail.

Machines-outils fixes (Foreuse sur colonne, Scie à ruban…)

Procéder à des révisions et entretiens périodiques.
Vérifier que les machines - outils disposent des éléments de protection adéquats qui ne doivent jamais être démontés.
Vérifier l’état du câble d’alimentation (il ne doit pas y avoir de câble en cuivre à découvert, pas de raccord au ruban adhésif), et les fiches de connexion (ne jamais connecter directement les câbles).
Vérifier que les machines - outils disposent de connexion de terre et qu’ils soient connectés à un tableau protégé par des interrupteurs différentiels.
Choisir l’outil de travail et la vitesse de la machine en fonction des caractéristiques du matériau à travailler. L’outil doit être en bon état de marche.
Déconnecter la machine du réseau d’alimentation avant tout changement d’outil.
Installer les pièces à travailler machine arrêtée et les fixer à l’aide d’éléments de serrage.
Entreposer les outils, calibres, brosse, etc... là où l’opérateur pourra les atteindre aisément (hors de la plate- forme de travail de la machine).
Eviter de travailler à proximité de matériaux combustibles. En cas de besoin, recouvrir ces matériaux à l’aide d’éléments incombustibles (écrans, tôles, couverture ignifuge, bâches mouillées, etc.), et installer des extincteurs à proximité du poste de travail.

Les outils à main

Ouvrir à l'aide de cutters de sécurité à lame rétractable tout emballage (cartons, etc...).
Utiliser des cutters adaptés pour l'ouverture de colis fardelés avec des feuillards en plastiques
Aiguiser et affiler régulièrement les lames de couteaux / changement régulier des lames de cutters
Mettre les plans de découpe à bonne hauteur et sur des surfaces stables.
Ranger les outils dans les endroits prévus à cet effet.
Jeter les lames usagées dans une boite de collecte adaptée.

Les outils portables électriques (Meuleuses, forets, scies sauteuses…)

Utiliser un outillage de qualité conforme au type de travail et normé CE.
Autoriser le personnel à utiliser les outils (autorisation employeur).
Former le personnel à la bonne utilisation de chaque type d’outil.
Vérifier que les outils soient en bon état de carcasse extérieure et comptent les éléments de protection nécessaires à un usage adéquat ; ceux-ci ne doivent jamais être démontés
Vérifier l’état du câble d’alimentation (Il ne doit pas y avoir de câble en cuivre à découvert, pas de raccord à base de ruban adhésif) et de la fiche de connexion
interdire le transport de l’outillage par le câble d’alimentation.
Choisir l’accessoire approprié à l’outil (disque, foret, etc.) et au travail à réaliser. Cet accessoire devra être en bon état (disque non usé, foret aiguisé, etc.).
Débrancher l’outil lors du changement d’accessoire et en fin d’utilisation.
Utiliser un outillage doté de double isolation de protection, et le connecter sur un tableau protégé par un interrupteur différentiel.
Eviter de travailler près de matériaux combustibles. En cas de besoin, recouvrir ces matériaux à l’aide d’éléments incombustibles (écrans, tôles, couverture ignifuge, bâches mouillées, etc.), et installer des extincteurs à proximité du poste de travail.
Fixer les matériaux de petite taille à l’aide d’éléments de serrage adéquats avant de travailler dessus. Tenir les outils à deux mains. Ne pas adopter de positions contre nature ou forcées et ne pas exercer de pression excessive sur l’outil.
Porter des chaussures de sécurité en cas de risque de coups sur les pieds du fait de la chute de l’outillage lors de sa manipulation.
Utiliser des lunettes de protection et un écran facial (pour la meuleuse radiale) dans tous les cas et en particulier en cas de risque de projection de particules.
Utiliser des protecteurs d’oreille lorsque l’utilisation d’outillage va occuper une partie importante de la journée de travail et dès lorsque le niveau de bruit dépasse les 80 dB (A)

Outils portables à percussion (pistolets cloueurs)

Choisir toujours la cartouche d’impulsion et les clous adaptés au matériau et à l’épaisseur du support.
Interdire de tirer sur des surfaces irrégulières et ne pas clouer en diagonale pour ne pas perdre le contrôle du pistolet lorsque celui-ci n’a pas de dispositifs empêchant de procéder au clouage.
Interdire l'utilisation du pistolet sur des matériaux élastiques ou peu résistants (panneaux en plâtre, parois creuses, etc.), sur des matériaux durs et friables (acier trempé, fonderie, marbre, etc.).
Interdire l'utilisation du pistolet dans des lieux fermés susceptibles d’explosions. Vérifier que le site soit bien aéré.
Assurer son équilibre pour éviter les chutes avant d’effectuer le tir (surtout lorsque l’on travaille en hauteur, sur une échelle, une plate-forme ou un échafaudage, etc.).
Interdire le démontage des éléments de protection du pistolet.
Diriger toujours le canon à l’oblique vers le sol lorsque l’on manipule le pistolet (recharge, nettoyage, etc.).

Equipements de soudure électrique et d’oxycoupage

Contrôler les étincelles et particules à l’origine ; utiliser des écrans, des bâches ou des couvertures ignifuges pour isoler le poste de travail et protéger les tierces personnes contre ces risques
Délimiter la zone à la verticale du poste avant de se mettre à travailler. Déterminer le lieu où les risques d'étincelles et de matériaux peuvent être présents.
Vérifier avant de commencer qu’il n’y ait personne dans l’entourage de la verticale du poste de travail. Utiliser des écrans, des bâches ou des couvertures ignifuges, afin d'isoler le poste de travail et protéger les tierces personnes.
Signaliser les pièces chaudes pour éviter qu’elles ne soient touchées à l’improviste.
Porter des écrans protecteurs pour se protéger des "coups d’arc"
Entretenir l’ordre et la propreté. Eviter l’accumulation de matériaux et de déchets inflammables à proximité des zones de travail.
Installer un extincteur à poudre polyvalente à proximité de la zone de travail.
Interdire les soudures ou découpes sur des récipients fermés ou ayant contenus des matières inflammables.
Protéger les matières susceptibles de s'enflammer (bâches, couvertures ignifugées...) dans la mesure ou tout travaux de soudure ou découpe ne peuvent être réalisés sur un autre lieu de travail.
Vérifier le lieu de travail une fois le travail fini. S'assurer qu’il ne reste pas de projections incandescentes risquant de provoquer un incendie plus tard.

Mesures complémentaires

Former / Informer le personnel à l'utilisation des machines (sécurité et maintenance).
Programmer la maintenance des machines
Signaliser et baliser les zones ou éléments à risque
Afficher les consignes et les règles d'utilisation
Porter des équipements de protection individuelle : - lunettes de protection en cas de projection - chaussures de sécurité pour neutraliser les coups sur les pieds en cas de chute de l'outil - protecteurs d’oreille (le personnel alentour aussi), pour amortir le niveau sonore
Porter des vêtements de travail ajustés et adaptés (il ne doivent pas être happés par la machine). Ne pas porter d’alliance, de montre, de bracelet ou autres éléments risquant de se faire attraper par les organes mobiles des machines.

Sources documentaires

INRS - Fiche ED6122 "Sécurité des équipements de travail. Prévention des risques mécaniques", 2012.
AFNOR - NF60 204-1 "Sécurité des machines, équipement électrique des machines, partie 1 : exigences générales",
2018
Transcrit de la fiche repère n5 de Santé au travail Provence

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Protecteurs et dispositifs de protection

Mesures de prévention compensatoires

Préconisations d'ordre général

Machines-outils fixes (Foreuse sur colonne, Scie à ruban…)

Les outils à main

Les outils portables électriques (Meuleuses, forets, scies sauteuses…)

Outils portables à percussion (pistolets cloueurs)

Equipements de soudure électrique et d’oxycoupage

Mesures complémentaires

Sources documentaires

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