• 1º S – UTILIZAÇÃO (SEIRI)

  • 1-Apenas o equipamento necessário está presente na área. Todos os equipamentos obsoletos, quebrados ou desnecessários para os projetos atuais são removidos?

  • 2-Apenas as ferramentas necessárias estão presentes na área? Ferramentas desnecessárias para projetos atuais são removidas ?

  • 3- Apenas o mobiliário necessário está presente na área? Todas as (bancadas de trabalho, prateleiras, cadeiras, armários etc.), quebrados, desnecessários ou obsoletos são removidos?

  • 4- Há itens (cabos elétricos, ar comprimido, ventilação, iluminação ou objetos) que ofereçam risco aos usuários ou demonstrem desorganização

  • 5-Existe um sistema para identificar as ferramentas que estão ausentes (quadro de sombra etc.)

  • 2º S – ORDENAÇÃO (SEITON)

  • 6- Equipamentos / máquinas são claramente identificados (numerados, nomeados etc.) e colocados em um local devidamente identificado?

  • 7-As ferramentas têm uma área de armazenamento designada que está ao alcance do usuário? O local está devidamente etiquetado?

  • 8-O fluxo está livre, sem bloqueio de passagem, sem dificuldade de movimentação de materiais e para os funcionários da área?

  • 9-Saída de emergência e corredores estão disponíveis, demarcadas e desobstruídas?

  • 10-Corredores, faixa de empilhadeira, pedestres e passagens estão corretamente demarcadas?

  • 3º S – LIMPEZA (SEISOU)

  • 11-Ferramentas, equipamentos e máquinas?

  • 12-Bancadas de trabalho e moveis?

  • 13-Chão e paredes?

  • 14-Recipientes, lixo, etiquetas e sinalização?

  • 4º S – SEIKETSU (PADRONIZAÇÃO)

  • 15- Ferramentas, equipamentos, documentos, móveis etc. são armazenados ordenadamente em áreas designadas e são devolvidos aos seus locais imediatamente após o uso?

  • 16- Existem máquinas e/ou equipamentos que precisem de manutenção?

  • 17-Os pontos de melhorias identificadas durante as auditorias anteriores foram abordados e concluídos?

  • 18-São disponibilizados tempo e recursos para as atividades 5s (por exemplo, tempo de limpeza, verificar checklist, material para etiquetas etc.).?

  • 19-Condições de trabalho atendem todos os padrões apropriados? (ruído, luminosidade, ergonomia, temperatura, estão adequados?

  • 5º S – SHITSUK (AUTO-DISCIPLINA)

  • 20-Todos os operadores, líderes de equipe, supervisores etc., têm atividades 5S atribuídas a serem concluídas pelo menos uma vez por semana

  • 21-Todos conhecem suas responsabilidades no programa 5S?

  • 22-O time busca fazer melhorias independente das auditorias?

  • 23-Existe análise de causa para o não cumprimento dos itens pendentes no mês?

  • 24- Os colaboradores demonstram se importar com o cumprimento dos requisitos do programa 5S?

  • 25- Todos estão utilizando EPI correspondente ao setor?

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