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Site conducted
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Data da verificação:
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Verificado por:
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Local:
Higiene pessoal
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Os operadores cumprem o regulamento de higiene pessoal: fardamento, adornos pessoais, uso de máscaras/luvas, lavagem e desinfeção das mãos, uso de bata durante as refeições, etc.
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Os cacifos apresentam-se limpos e organizados. A roupa de trabalho encontra-se separada da roupa pessoal.
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Os trabalhadores abstêm-se da utilização da farda de trabalho no exterior das instalações / cumprem com os procedimentos em vigor.
Layout / Circuito de Marcha em Frente
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O circuito de marcha em frente definido é cumprido (matérias-primas, produtos acabados, pessoal, resíduos). Os espaços de trabalho estão organizados e não existem retrocessos no fluxo de trabalho.
Plano de higienização (Infraestruturas + Equipamentos/Utensílios)
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Os planos de higienização são cumpridos (local / produto / dosagem e tempo de atuação).
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Os responsáveis pela higienização demonstram ter conhecimento e cumprem as dosagens e tempos de atuação dos químicos.
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Os materiais utilizados na limpeza encontram-se em bom estado de conservação e higiene.
Plano de manutenção (Infraestruturas + Equipamentos/Utensílios)
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As instalações e equipamentos apresentam-se em boas condições.
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O plano de manutenção está a ser cumprido e os respetivos registos realizados.
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As lâmpadas, no interior e exterior das instalações, estão em pleno funcionamento.
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Não existem sinais de oxidação / ferrugem.
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Não existem fugas de água nas tubagens de água para consumo e ou residuais.
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Não existem aberturas entre as portas de acesso ao exterior e as respetivas estruturas que permitam a entrada de pragas no interior das instalações
Calibração e verificação interna de Equipamentos de Monitorização e Medição
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O plano de calibração / verificação interna de EMM está a ser cumprido (balanças, registadores)
Programa de prevenção e controlo de pragas
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Existem pragas e ou vestígios no interior das instalações (roedores, moscas, mosquitos, traças, baratas, formigas, outros).
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O plano de prevenção e controlo de pragas, contratado a uma empresa externa, está a ser cumprido e demonstra ser eficaz.
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As atividades realizadas internamente (ex. troca de telas de aparelhos de insetos) estão a ser cumpridas e demonstram ser eficazes. Os registos estão a ser realizados.
Prevenção de contaminações cruzadas
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Os procedimentos definidos para prevenção de contaminações cruzadas estão a ser cumpridos (CMF - Circuito de Marcha em Frente, proteção dos produtos acabados vs operações de limpeza, portas entre secções e do exterior fechadas, usos de luvas, desinfeção de mãos, etc.)
Controlo de vidros e plásticos rígidos / Controlo de potenciais contaminantes
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Foi efetuado o controlo, conforme definido, relativamente a potenciais contaminantes.
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Existe algum material ou procedimento incorreto que possa constituir / potenciar a ocorrência de contaminação dos produtos processados.
Gestão de alergénios
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Os procedimentos relativos à gestão dos alergénios estão a ser cumpridos (não existem matérias-primas ou outros produtos não autorizados, os operadores usam bata para tomar as refeições e lavam as mãos antes de retomar o trabalho).
Controlo da amassadura
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É feito o controlo da temperatura da massa no final da amassadura.
Controlo da fermentação
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É feito o controlo do processo de fermentação (tempo / temperatura e humidade)
É feito o controlo do processo de cozedura (em caso de interrupções)
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Os operadores demonstram conhecer e cumprem o procedimento relativo à medição da temperatura interna dos produtos confecionados que sofreram interrupção do processo de cozedura devido a falhas de energia/água/gás.
Seleção e avaliação de fornecedores
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Não existem produtos não aprovados.
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Não existem produtos de fornecedores não aprovados.
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O ficheiro de controlo de reclamações a fornecedores está atualizado.
Controlo e fornecimento de água
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O filtro de água, à entrada (junto do contador), encontra-se limpo.
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Os crivos / filtros das torneiras apresentam-se limpos.
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Os lava-mãos estão a funcionar corretamente, ou seja, estão a ser fornecidos com água quente.
Controlo do fornecimento de ar
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É feita a purga da água dos compressores de ar.
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O equipamento que injeta ar nos sacos, na máquina de embalar, apresenta-se limpo.
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A manutenção dos filtros de ar foi feita de acordo com o plano de manutenção previsto.
Controlo do fornecimento de energia
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Ocorreram interrupções de energia prolongadas e que tenham / possam ter impacto na segurança alimentar.
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Os registos dos desvios verificados na temperatura dos equipamentos de frio foram feitos no software "Captemp".
Controlo da receção de mercadorias
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Por amostragem, o registo da receção de mercadorias de produtos pré-embalados foi realizado corretamente.
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Por amostragem, o registo da receção de farinha de silo (cisterna) foi realizado corretamente.
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Por amostragem, o registo da receção de levedura (refrigerado) foi realizado corretamente.
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Por amostragem, o registo da receção de materiais de embalagem primária foi realizado corretamente.
Controlo do armazenamento de produtos
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Os produtos encontram-se armazenados de acordo com o layout definido.
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Os produtos não estão encostados às paredes e não estão em contacto direto com o pavimento.
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Os produtos encontram-se dentro do prazo de validade.
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A regra do "FEFO" está a ser cumprida.
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Os operadores demonstram conhecimento das temperaturas adequadas para conservação dos produtos nos respetivos equipamentos de frio.
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O local de instalação dos silos apresenta-se limpo.
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O crivo da tubagem de descarga dos silos é controlado e encontra-se em bom estado.
Controlo de receitas e processos
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As normas de higiene aplicáveis ao processo produtivo (produção e embalagem) são cumpridas.
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As receitas e especificações de produtos e processos são cumpridas.
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Os registos de produção e embalagem (em ficheiro digital/papel e software de gestão da produção) estão a ser realizados / cumpridos.
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As dosagens dos produtos estão a ser cumpridas, tendo especial atenção aos conservantes, sal, açúcar, etc.
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Os registos de controlo da qualidade estão a ser realizados corretamente.
Controlo da expedição de mercadorias
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Por amostragem, o registo da expedição de mercadorias foi realizado corretamente.
Controlo do transporte
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O controlo dos processos subcontratados, relativos ao transporte de produtos alimentares, foi efetuado conforme previsto/planeado.
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É feito o controlo da temperatura de transporte de produtos que carecem de conservação a temperatura controlada.
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É feito o controlo do estado da mercadoria durante o transporte de produtos.
Plano de higienização do transporte
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O plano de higienização dos veículos de transporte é cumprido.
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Os registos de higienização dos veículos estão a ser realizados corretamente.
Plano de manutenção do transporte
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O plano de manutenção dos veículos é cumprido.
Controlo da rastreabilidade
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Todas as matérias-primas e materiais de embalagem primária apresentam o lote respetivo junto dos mesmos (ou seja, essa informação está presente / não foi removida após abertura).
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Todas as decorações usadas nos produtos apresentam o lote respetivo junto dos mesmos (contentores com decorações preparadas ou provenientes de fornecedor).
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A informação do lote dos lubrificantes alimentares encontram-se inscritos no respetivo recipiente junto da linha de produção e da fatiadora.
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A informação do lote dos produtos utilizados, nesta data, correspondem com os registos efetuados (software de gestão da produção).
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Todos os produtos acabados encontram-se identificados com o respetivo lote e essa informação está legível.
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O teste de rastreabilidade, simulação de retirada e balanço de massas foi realizado conforme previsto.
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Os registos dos produtos expedidos, relativamente ao lote, correspondem com os produtos que foram efetivamente expedidos.
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São mantidos registos da doação de produtos alimentares (destinatário / produto / quantidade e lote).
Gestão de amostras testemunha
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A recolha de amostras testemunha está a ser efetuada conforme procedimento em vigor.
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Estão a ser feitos os registos de observação das amostras testemunha, conforme definido.
Gestão de resíduos
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Os resíduos estão a ser corretamente acondicionados, separados e encaminhados para o exterior.
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Os recipientes do lixo apresentam-se em boas condições de higiene.
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Existem guias de acompanhamento dos resíduos encaminhados para as empresas especializadas / licenciadas.
Plano de defesa alimentar
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Foi efetuado teste ao plano de defesa alimentar (ex. acesso de pessoa não autorizada, colocação de um produto estranho à laboração, etc.).
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As câmaras de videovigilância estão em pleno funcionamento.
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A iluminação exterior encontra-se em pleno funcionamento e ajustada em função do horário de verão/inverno.
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Verificam-se danos na vedação do perímetro da zona de implantação da fábrica e/ou do depósito GPL e motores de frio.
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Verificam-se danos nas portas de acesso à fábrica e/ou aos silos (exterior).
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As portas de acesso ao exterior, as portas das vedações (motores/depósito GPL), escritório (se não tiver pessoas no seu interior) e dos silos mantêm-se fechadas e em bom estado / funcionamento.
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O sistema biométrico de abertura da porta de entrada do pessoal está em pleno funcionamento.
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A sinalização de proibição de entrada de pessoas estranhas no exterior da fábrica está presente e em bom estado.
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O sistema de alarme de abertura de portas está a funcionar corretamente.
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A porta de acesso ao contador de água encontra-se fechado à chave e não é possível, de alguma forma, a sua abertura.
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A tubagem de água, junto ao contador, não apresenta sinais de violação / atos maliciosos.
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A caixa / contador de energia não apresenta sinais de violação / atos maliciosos. Encontra-se fechado à chave.
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Os técnicos de manutenção e ou de prestação de outros serviços são acompanhados durante toda a execução dos serviços para os quais foram contratados. O mesmo se aplica aos visitantes.
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Por amostragem, ou relativamente ao último trabalhador contratado, existe registo criminal.
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É feito o controlo de consumos / inventário de produtos químicos (limpeza e manutenção).
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É feito o controlo da existência de ferramentas / objetos perigosos (ex. facas).
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O armazém de produtos químicos mantém-se fechado e o seu acesso é limitado / controlado.
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É feito o controlo de objetos estranhos ao fabrico e controlados os materiais que são colocados nos cacifos.
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O sistema de deteção de incêndios está em funcionamento e é testado regularmente.
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O armário de ferramentas mantém-se fechado e o seu acesso é limitado / controlado.
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O registo de ponto é feito e os horários / turnos encontram-se afixados.
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O layout da fábrica está atualizado.
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A proibição de fotografar / filmar o interior da fábrica é cumprido.
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É feito o controlo das operações de produção / embalagem para a deteção de eventuais atos maliciosos.
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O acesso à sala de preparação de massas é restrito ao amassador / pessoas autorizadas.
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O acesso a receitas é exclusivamente feito através do software de gestão da produção.
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Os fornecedores são acompanhados em todo o processo de receção de mercadorias e não têm acesso / não acedem às áreas de produção / embalagem.
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Os operadores demostram conhecimento da metodologia adotada para denúncias.
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Existem evidências do título de condução de automóveis relativos aos operadores que conduzam ou possam conduzir viaturas da empresa.
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O procedimento de uso de fita cola personalizada é cumprido.
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São feitos controlos de inventário regularmente.
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Os produtos acabados, armazenados (fresco e/ou congelado), apresentam-se em bom estado (sem danos de violação das embalagens).
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Os computadores possuem antivirus, antimalware, firewall ativados / atualizados.
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A informação digital é sujeita a backup periódico.
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A destruição de documentos com informação pessoal/confidencial são destruídos de forma adequada.
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Os materiais com marca própria e ou de terceiros são corretamente destruídos / protegidos.
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Os produtos não conformes são destruídos de forma segura.
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É feito o controlo da correspondência (correio/encomendas).
Controlo de acessos (chaves/informática)
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As portas de acesso ao exterior estão fechadas e não é possível abri-las a partir do exterior.
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Os computadores, especialmente o servidor, estão protegidos com palavra-passe.
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As palavras-passe / acessos do conhecimento de ex-trabalhadores foram bloqueados / alterados.
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Os acessos à fábrica (chaves / fechadura biométrica) foram controlados / bloqueados no que se refere aos ex-trabalhadores.
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O registo do controlo de chaves e acessos digitais (incluindo biométricos) está atualizado.
Controlo de acessos (visitantes / técnicos)
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Os registos de controlo de visitantes está a ser efetuado conforme definido.
Plano anti-fraude alimentar
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Os operadores demonstram conhecer / consciência relativamente a eventuais atos de fraude alimentar, nomeadamente acerca dos procedimentos adotados para a sua deteção e a importância de comunicar qualquer situação suspeita.
Plano de preparação e resposta à emergência
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Os operadores demonstram conhecer / consciência relativamente aos procedimentos adotados em caso de emergência (interrupção do fornecimento de energia / água / gás, etc.).
Controlo da informação ao consumidor
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As fichas técnicas e rotulagem dos produtos estão atualizadas ou em revisão.
Controlo da rotulagem
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Os produtos embalados encontram-se corretamente rotulados (rótulo correto e em vigor, lote e validade corretos e legíveis).
Plano de formação
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Foram realizadas as ações de formação previstas aquando da admissão dos novos colaboradores: acolhimento + integração no posto de trabalho.
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Foi realizada a formação prevista em matéria de qualidade e segurança alimentar.
Controlo da qualidade dos produtos
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O controlo da qualidade dos produtos está a ser realizado de acordo com o plano / procedimento definido (operadores e gestor de produção).
Controlo da congelação
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É feito o controlo do processos de congelação (temperaturas internas dos produtos após 24h e 48h) e da validade dos produtos armazenados sob congelação.
Validação da entrega da mercadoria ao cliente
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É feito o controlo diário da entrega da mercadoria aos clientes. As ocorrências são comunicadas ao gestor QSA.
Controlo dos produtos devolvidos
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Caso tenham ocorrido devoluções, o procedimento e registos dessa ocorrência foram cumpridos.