GSA JM CDD Olinda

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5S

Piso - O piso esta limpo e seco?
Todos os objetos disponíveis na área são realmente necessários? A área está organizada e limpa?
Oficina de empilhadeiras - a oficina de empilhadeiras está limpa, isenta de óleos no piso e organizada?

Todos os produtos químicos estão armazenados adequadamente e segue o padrão de incompatibilidade?
Existe FISQP exposta na área?
A bacia de contenção está sendo utilizada corretamente? Não existe óleo fora da bacia?
100% das pessoas da área conhecem as incompatibilidades e sabem agir em caso de acidentes com produtos químicos?
Chuveiros de emergência - há chuveiro lava olhos próximo à área de químicos? Todos estão em perfeito funcionamento ( puxadores e alavancas das válvulas) e saindo água suficiente e uniforme?

O motorista aguarda o atendimento em área de espera segregada?
As pessoas conhecem o plano de tráfego e avaliação de risco da sua atividade e da área? Está atualizada e exposta?
As pessoas conhecem o fluxo de comunicação, registros de atos e condições inseguras? Estão recebendo retorno de seus relatos?
Os funcionários retiram qualquer tipo de adorno ao entrar no armazém?
Todos os funcionários próprios e terceiros estão utilizando os EPIs necessários? Todos estão em boas condições de uso?
Todos os funcionários estão seguindo os procedimentos de segurança de movimentação manual (seguem a postura correta no.manuseio de produtos)?
Funcionários conhecem a rota de fuga em caso de emergência e os pontos de encontro?

O telhado do armazém está em perfeito estado e bloqueado o acesso ao mesmo?
Painéis elétricos - há sinalização adequada e as portas estão fechadas?
Todas as áreas do armazém estão devidamente segregadas homem x maquina? (Barreiras, guarda corpo, cancelas de acesso, grades de segregação, etc.)
Sinalização - a área demarcada para circulação de pedestres esta bem sinalizada, existe placas de sinalização, estão adequadas?
Iluminação - a iluminação das áreas (armazém, amarração, repack, oficina de empilhadeiras e pitstop) estão em boas condições?
Área de abastecimento - o abastecimento é feito por colaborador treinado? O gradil de GLP está constantemente fechado com corrente e cadeado? Os cilindros vazios/cheios são armazenados unicamente no Pit Stop? Estão presos sem risco de cair? A mangueira de abastecimento está recolhida (fixada na bomba)? Válvula de corte pneumática instalada?
Área de picking e retorno de rota - existe um processo de segregação nessas áreas coberto por proteções físicas (Barreiras, guarda corpo, cabos de aço, etc.)

Equipamentos de combate a incêndio - os extintores e hidrantes estão desobstruidos? Foi realizado inspeção mensal? Estão em boas condições?
Todos os EPCs estão disponíveis no armazém ( mangote, avental, viseira, perneira e japona de Câmara fria) ?
Plataformas, escadas e carrinhos - todas as plataformas, escadas e guarda corpo estão em boas condições de uso e identificadas? Sem presença de amassados, soldas quebradas, roda a danificadas, etc.
Equipamentos de elevação (racks, paleteiras, prateleiras, etc.) são inspecionados? Possuem
Sistema de trava quedas - a linha de vida, monovias, troles e trava quedas estão em perfeitas condições de uso?
Trava rodas estão sendo utilizados no carregamento, retorno de rota e puxada? As chaves estão na porta dos veículos ou presa nos trava rodas?
Paleteiras manuais e elétricas estão sendo usadas corretamente? Estão em bom estado de uso?
Empilhadeiras - todas as empilhadeiras estão em.boas condições de trabalho ( sinal sonoro de ré, luz de ré, faróis, giroflex, buzina, protetor de teto (grade e vidro), freios, pneus, retrovisores, extintor dentro da validade, cinto de segurança com dispositivo sonoro, isenta de vazamentos e com limitador de velocidade, parabrisa com limpador e luz blue spot medindo 5m, sistema de senha/bloqueio?
Ferramentas - as ferramentas/estiletes (bico de papagaio) de segurança utilizados na área estão em boas condições de uso?