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  • Sitio donde se ha realizado

  • Realizada el

  • Terminada el

  • Preparada por

  • Ubicación
  • Nombre de la planta

SISTEMA SAP Y DOCUMENTACIÓN

  • Todos los equipos de Utilities se encuentran en SAP

  • Todos los equipos cuentan con plan de mantenimiento cargado en SAP

  • Se llevan a cabo los mantenimientos preventivos en tiempo y forma

  • Se encuentran dadas de alta las refacciones en almacén

  • Se cuenta con refacciones criticas en almacén de refacciones

  • Los consumibles o químicos utilizados están dados de alta en SAP

  • Se cuenta con la ficha técnica de todos los equipos de Utilities

  • Existen procedimientos escritos o electrónicos para la realización de los mantenimientos a los diferentes equipos

  • Existe un formato de control de herramienta y materiales de reparación

  • Todo el personal de Utilities se encuentra al tanto de sus responsabilidades para asegurar la inocuidad alimentaria de los productos, así como a informar cualquier problema de inocuidad alimentaria para iniciar medidas de solución

  • Existe una descripción de puesto para cada posición dentro del área de utilities, así como designación de la persona que lo puede cubrir en caso de ausencia, si se considera clave

SEGURIDAD GENERAL

  • Existe un plan de gestión de crisis basado en los riesgos conocidos de planta como inundación o incendio que afecte la calidad del producto o la seguridad de los colaboradores

  • Existe un diagrama de flujo e identificación de líneas de utilities a procesos

  • Existe un programa de verificación de sensores o equipos contra incendio y se esta llevando a cabo

  • Existe un archivo dende se puede ver la fecha del ultimo cambio de válvulas de seguridad de los equipos de utilities (compresores de aire, generadores de nitrógeno, generadores de vapor, sistemas de gas, etc.)

  • Los proveedores de refacciones y servicios están aprobados en SAP

  • No existen productos de riesgo para la salud dentro de las áreas de utilities que puedan contaminar el producto indirecta o directamente

  • El personal operativo es constantemente capacitado en el manejo de los equipos

  • Los drenajes de los equipos se encuentran separados de los drenajes de aguas negras

  • Los drenajes son de fácil limpieza

  • Las puertas, pisos y compuertas de las áreas de utilities cumplen con materiales resistentes y que no contaminen y sean un riesgo para la salud

  • Las áreas de utilities se encuentran correctamente ventiladas

  • Los edificios de utilities cuentan con pintura en buen estado y es la adecuada para poder conservar limpia el área

  • Los edificios de utilities cuentan con un sistema de control de plagas

  • Todo el personal utiliza el EPP asignado a su área y actividad. Se encuentra en buen estado

  • El uniforme de los colaboradores se encuentra en buen estado y es el adecuado para sus actividades

  • Cuentan con uniformes de repuesto en caso de que algún operador necesite cambio por manchas o roturas por ejemplo así como botas de seguridad o botas vs agua

  • Existe un sistema de ataque contra incendio en las instalaciones de utilities

  • El personal sabe utilizar un extintor o una línea de agua contra incendio

  • Se cumple con la distancia entre extintores dentro de planta y en áreas de utilities

  • En general se encuentran restringidos los accesos a las diferentes áreas de utilities, (gas, aire comprimido, cisternas, pozos de agua, etc)

SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA

  • Cuantas subestaciones eléctricas existen en planta

  • Se encuentra o encuentran dentro del programa de mantenimiento preventivo

  • Cuentan con diagramas unifilares actualizados

  • Todos los transformadores tienen su placa de datos

  • Esta balanceado el consumo de electricidad entre fases

  • Existe un estudio de corto-circuito

  • Que factor de potencia manejas en el sistema de alimentación eléctrica

  • Cuando se le dio mantenimiento al banco de capacitores

  • Se cuenta con un diagrama eléctrico de la planta en general

  • Se ha realizado alguna prueba con una cámara termográfica, tanto en transformadores como en tableros de distribución

  • Todos los capacitores se encuentran en buen estado

  • La subestación tiene en el punto de enlace entre el suministrador y el usuario un medio de desconexión general

  • La o las subestaciones eléctricas cuentan con un nivel de iluminación adecuado

  • La o las subestaciones cuentan con un sistema de ventilación o control de temperatura

  • Se cuenta con acceso restringido en la o las subestaciones

  • Las puertas cuentan con señaletica de "PELIGRO ALTA TENSIÓN" y el voltaje que maneja

  • La o las subestaciones eléctricas cuentan con los extintores necesarios y del tipo adecuado para uso en equipos eléctricos

  • Los extintores están visibles y no están obstruidos

  • Existen señalamientos, anuncios o marcas visibles que alerten sobre las partes vivas expuestas en las instalaciones

  • El cable del sistema de tierras es continuo y rodea el área donde se encuentra la subestación

  • Se cuentan con tarimas o tapetes aislantes frente a los tableros de la o las subestaciones eléctricas

  • Cada circuito y modificación del circuito se encuentra identificado de forma legible con su propósito o uso especifico, evidente y claro

  • El medio de desconexión de cualquier equipo esta ubicado a la vista y bien identificado

  • Los dispositivos de protección primario y secundario de los transformadores son de capacidad adecuada

  • Cuando se realizó una prueba de resistencia a tierra en la o las subestaciones eléctricas

  • Según el resultado de la prueba a tierra la resistencia fue menor a 25 Ohms

  • La o las subestaciones cuentan con un medio de desconexión general

  • La o las subestaciones eléctricas cuentan con un dique de contención que pueda contener el aceite de un transformador en caso de fuga

  • Se ha realizado un estudio de la calidad de energía

  • Se respeta la separación entre neutro y tierra física

  • Se realizan puentes de unión entre tableros sin la conexión de una protección eléctrica

  • Sistemas de ductos o tuberías ajenos a la instalación eléctrica no deben entrar ni atravesar una subestación

  • La subestación eléctrica no almacena ningún material o equipo ajeno a la subestación

  • La construcción de la subestación es capaz de resistir el fuego 3 horas como mínimo

SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN, DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE AGUA

  • Con cuantos pozos cuentan en planta

  • De que capacidad de extracción es el o los pozos

  • Se tiene alguna otra fuente de abasto de agua para la planta

  • Que tipo de abasto de agua se tiene

  • Cuanto tiempo pasa entre cada arranque

  • Sabes cuantos arranques por hora tiene recomendado el motor de la bomba del pozo

  • Cuando fue la ultima vez que se aforó el pozo o pozos de agua

  • El amperaje de la bomba está dentro de los limites de datos de placa

  • Que temperatura tiene el agua al salir del pozo

  • Actualmente se tienen arrastres de arena junto con el agua de pozo

  • Cuando fue la ultima vez que se verificaron los niveles estáticos y dinámicos del pozo

  • Existe un programa de mantenimiento para los pozos, bombas de pozo, torres de enfriamiento y demás equipos, así como las líneas de distribución hasta las tomas para manguera o alimentación de equipos

  • El agua que se utiliza para producción cumple con la NOM 127 SSA1 2019

  • Que sistema de potabilización de agua se utiliza en planta

  • Se encuentra dentro del sistema de mantenimiento preventivo SAP

  • El agua que se utiliza para servicios y limpieza de áreas viene del mismo reservorio que la del agua a procesos

  • Los productos utilizados para tratamiento de agua, ya sea para generación de vapor, condensación o utilización en limpieza contacto con el producto están liberados por calidad y cumplen con las normas oficiales ( NOM, FDA, etc)

  • Las cisternas o lugares de almacenaje de agua están construidas y mantenidas para evitar cualquier tipo de contaminación

  • Se suministra agua fría y caliente en áreas de proceso para facilitar la limpieza de los equipos e instalaciones

  • Se suministra agua a las áreas de proceso a una presión adecuada en la que la limpieza sea eficiente sin necesidad de desperdiciar agua por una alta presión

  • El suministro de agua potable de las instalaciones tiene riesgo de contaminación por otro tipo de agua o contaminante físico

  • Las instalaciones de agua cumplen para que no haya contaminación cruzada entre líneas, se encuentran identificadas las líneas de agua potable y no potable, los grifos y mangueras están en buen estado

  • Existe un programa de revisión de líneas de agua en planta para eliminación de fugas

  • Cada cuanto tiempo se realiza y cuales han sido los resultados

  • Cuál es la presión de trabajo en la línea de agua

  • Es posible trabajar a una menor presión de agua en la red general

  • Se han realizado pruebas a menor presión de agua

  • Cual fue el resultado de trabajar a una menor presión

SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO E INYECCIÓN DE GASES

  • Conoces los Kwh consumidos por el compresor

  • Conforme a los datos de placa del compresor ¿Esta coincide con el dato real?

  • La ubicación del compresor es la adecuada en relación con las necesidades de las instalaciones

  • Las condiciones ambientales pueden afectar al buen funcionamiento del compresor de aire

  • Las válvulas de drenaje o purga, los acoplamientos o conexiones, ¿funcionan correctamente?

  • Actualmente ¿Se tiene alguna caída de presión conforme a lo que esta entregando el compresor vs la presión que llega a los componentes que lo utilizan?

  • Es necesario verificar los filtros de aire para ver en que estado se encuentran, demostrar cuando fue el ultimo cambio que se realizó de estos

  • Los filtros de aire cumplen con las necesidades de pureza que necesita la planta para asegurar la inocuidad cuando así se requiera

  • El compresor de aire esta trabajando a una presión mayor a la necesaria para compensar fugas o fluctuaciones de caudal

  • El nivel de aceite del compresor es el correcto

  • ¿Cuantas horas de uso tiene el filtro de aceite al día de hoy?

  • Es necesario hacer un recorrido para verificar que no existan fugas de aire, tanto en o junto al compresor como a las líneas que llevan el aire hasta los equipos que lo utilizan

  • La capacidad del tanque pulmón te ayuda a que el compresor de aire trabaje comprimiendo menos tiempo

  • El compresor cuenta con un sistema automático para apagarse en caso de que la demanda de aire disminuya

  • ¿Es posible apagar el compresor en los horarios pico de CFE en su región?

  • De que a que hora se tiene programado el paro del compresor

  • Se hacen inspecciones programadas a planta parada para verificar que no existan fugas de aire

  • Al terminar la producción, Se verifica que los equipos que necesitan aire queden apagados y sin seguir consumiendolo

  • Muestra el programa de mantenimiento del o los compresores de aire

  • Existe una rutina de eliminación de fugas de aire o de cualquier otro gas que se utilice en planta

  • El sistema de refrigeración de aire del compresor esta trabajando correctamente

  • El compresor cuenta con protección por alta presión de aire, como válvulas de seguridad

  • Cada cuanto tiempo se prueban las seguridades del compresor

  • El sistema cuenta con secadora de aire adicional

  • ¿La secadora de aire esta dentro del programa de mantenimiento preventivo de su planta?

  • ¿La secadora de aire esta trabajando correctamente?

  • ¿Cuando fue el último cambio de disecante de la secadora de aire?

  • ¿Al acercarse al equipo, se escucha ruido anormal en el motor del compresor, el motor del sistema de enfriamiento, ventiladores o el compresor, ya sea de algún rodamiento o falta de lubricación o roce de alguna pieza?

  • Los sistemas de purga de humedad y lubricación, así como las unidades de mantenimiento de los equipos funcionan correctamente?

  • ¿Los componentes neumáticos que intervienen en el proceso productivo se encuentran en buen estado y correctamente instalados?

  • ¿La red de distribución de aire ayuda a evitar la generación de condensado dentro de las tuberías?

  • Si el compresor esta acoplado al motor con bandas, ¿En que estado se encuentran?

  • En algún proceso el aire entra en contacto directo con los alimentos

  • Es necesario tener filtros de particulas para poder considerarlo grado alimenticio

  • ¿El aire comprimido se utiliza para limpieza de algún equipo o de personal operativo?

  • ¿Utilizan una boquilla adecuada para no desperdiciar el aire disponible?

SISTEMAS DE GENERACIÓN E INYECCIÓN DE NITROGENO O CUALQUIER GAS INERTE

  • Los sistemas de generación se encuentran dentro del programa de mantenimiento preventivo

  • Se incluye una rutina de eliminación de fugas de gas en el programa de mantenimiento preventivo

  • El equipo cuenta con sistemas de seguridad como válvulas de alivio,

  • Cada cuanto se revisa el buen funcionamiento de los sistemas de seguridad

  • Cada cuando se interviene el generador o sus equipos y cuando fue la ultima intervención

  • Es necesario hacer un recorrido para verificar que no existan fugas de gas, tanto en o junto al generador, así como a las líneas que llevan el gas hasta los equipos que lo utilizan

  • Demuestra el buen estado de los filtros y el disecante

  • Que pureza de gas te da el equipo con el que se esta trabajando

  • Los gases que entran en contacto con los alimentos o con las superficies que están en contacto con los alimentos se verifican para asegurar la inocuidad alimentaria

GENERADORES DE VAPOR

  • ¿El cuarto o área de el o los generadores de vapor se encuentra limpia y esta bien iluminada?

  • Si el techo del área de los generadores de vapor es de lámina, ¿Se encuentra en buen estado y es seguro?

  • La chimenea cuenta con trampa de hollín si aplica y es funcional

  • Los pisos se encuentran en buen estado y esta restringido el acceso a personal no autorizado

  • Las líneas de agua, combustible, aire, vapor y condensados se encuentran identificadas conforme a la NOM-026-STPS-2008

  • ¿Cuenta con extintores como mínimo para atacar cualquier conato de incendio?

  • ¿Es visible alguna fuga de aire o liquido, ya sea combustible, agua o condensado?

  • ¿Funciona la seguridad de paro por bajo nivel de agua en el generador de vapor?

  • ¿Funciona la seguridad de paro por falla de flama en el hogar del generador de vapor?

  • ¿Funciona correctamente el paro y arranque del generador por alta o baja presión?

  • ¿Las válvulas de seguridad funcionan correctamente?

  • ¿Las válvulas de seguridad se encuentran calibradas correctamente para evitar daño en el generador en caso de una sobrepresión?

  • ¿Se ha realizado una prueba hidrostática al generador de vapor como mínimo en un año?

  • ¿El cableado de las electroválvulas se encuentra en buen estado?

  • ¿En que estado se encuentran los tableros eléctricos tanto de fuerza como de control?

  • Al revisar la flama por la mirilla posterior, ¿La flama esta desviada o demasiado abierta?

  • Se recupera mínimo el 80% del condensado de vapor

  • ¿Funciona correctamente el control de nivel del tanque de condensados?

  • ¿La temperatura del tanque de condensados esta entre 80°C y 85°C como mínimo?

  • ¿Visiblemente el tanque de condensados se encuentra en buen estado, sin fisuras, oxido, fugas, entre otras?

  • ¿Cuál es la diferencia de presión entre la descarga de la bomba y la presión de trabajo del generador de vapor?

  • ¿Se cuenta con bomba de repuesto de alimentación de agua al generador de vapor y esta funcional?. Hacer una prueba

  • Cuando se realizó la prueba de análisis de gases de combustión, ¿Cuál fue el resultado?

  • ¿Se esta utilizando el formato de monitoreo de calderas del Grupo?

  • La temperatura de salida de los gases de combustión esta entre los 100°C y 150°C durante su proceso normal?

  • ¿La presión de gas combustible es de 1.5 Kg/cm2?

  • ¿La presión de aire para el quemador es de 1 Kg/cm2 cuando aplica?

  • Presenta los resultados de los análisis de agua de alimentación al generador de vapor, así como el agua dentro del mismo y los condensados?

  • ¿Que dureza te está dando el agua a la salida de los suavizadores? Lo más cercano a cero

  • ¿Hace cuanto tiempo que se cambió la resina de los suavizadores?

  • ¿La presión de los gasificadores es de 1 Kg/cm2 como mínimo?

  • ¿Actualmente se cumple con la estimación de emisiones AP 42?

  • Cada cuanto se hace recorrido por la líneas de la planta para corregir fugas o derrames de condensados

  • Se tiene algún sistema para generar vapor culinario

  • Como lo están generando

  • Como aseguras que el vapor cumpla con las características necesarias para considerarlo culinario

  • Las líneas de inyección de vapor culinario están limpias

  • El sistema o equipo que genera el vapor culinario se encuentra dentro del programa de mantenimiento preventivo

  • El aislamiento de las líneas de vapor se encuentra en buen estado

  • Están identificadas las tuberías tanto de vapor como de condensados de acuerdo a la NOM-026-STPS-2008

SISTEMA DE GAS lP O GAS NATURAL

  • La sub estación de gas cuenta con equipo de seguridad acorde al riesgo que representa

  • Cuantos años tiene la instalación de la distribución de gas a los equipos de planta

  • Las líneas de gas se encuentran identificadas según la NOM-026-STPS-2008

  • La instalación cuenta con el dictamen técnico de instalación de aprovechamiento de gas

  • ¿Hace cuanto que se hicieron pruebas de resistencia a los tanques de gas lP?

  • Existe un diagrama o plano de instalación de las líneas de gas

  • Las líneas de gas se encuentran retiradas de lugares calientes principalmente y protegidas por daño accidental

  • La sub estación de gas se encuentra en buenas condiciones, delimitada y con acceso restringido

  • Los equipos de la sub estación de gas son propios o se encuentran en comodato o préstamo

  • La ubicación de la sub estación esta en una zona de bajo riesgo dentro de la planta

  • El sistema de tierra para la descarga de gas se encuentra en buen estado

  • Todos los tanques tienen menos de 10 años según datos de placa

  • Existe algún dictamen oficial que permita seguirlos utilizando

  • En caso de haber contestado que si, cuanto tiempo más se autorizó el uso de los tanques?

  • Los evaporadores y el tanque pulmón se encuentran en buen estado

  • Las válvulas de recarga tienen empaques en buen estado

  • Existe evidencia de que los equipos de seguridad de la subestación han sido revisados y se encuentran en buen estado

  • Cada cuanto tiempo se hace recorrido para buscar fugas de gas en las lineas de distribución y equipos

  • El personal asignado conoce los puntos de mayor atención en una sub estación de gas

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