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  • Audit des techniciens de contrôle qualité par les Directeurs qualité
    Fréquence * :
    - 1 fois par mois les 6 premiers mois.
    - 1 fois par 3 mois pour les gens ayant entre 6 mois et 3 ans d’ancienneté.
    - 1 fois par 6 mois pour les techniciens ayant plus de 3 ans d’ancienneté.

  • Nom:

  • Select date

  • Est-ce que le technicien a tout avec lui pour sa tournée (évite les pas inutiles) ?

  • Vérification de la recette (ingrédient, temp (°C), texture, modification).

  • Vérification des instruments de travail et aire de travail de l’opérateur (propreté, contamination croisée, méthode de travail).

  • Est-ce que le technicien vérifie si des rejets ou produits NC sont passés ? Vérifie la date et goût ?

  • Vérification des températures/ pressions/ vitesses requises par le procédé (rouleau, pétrin, tuyauterie, cuiseurs, etc.).

  • Vérification des données QM du pâtissier.

  • Vérification des données QM des opérateurs (tous les postes de contrôle).

  • Vérification du scellage des sachets/sacs/cellos (cloche sous vide) selon la procédure ?

  • Vérification du code des sachets/sacs/cellos (conformité versus ZM07 et ZP31).

  • Vérification du # de sachet/sacs et boîte utilisés versus SAP (ZM07).

  • Vérification de la caméra des sachets.

  • Vérification de la balance (poids visé, poids moyen, tare, bon pack, etc.) (F-P-002 et F-P-004).

  • Suivi des surplus de poids avec les opérateurs.

  • Vérification du scellage des boîtes et de l’ouverture des boites.

  • Vérification de la caméra des boîtes.

  • Vérification du code des boîtes (conformité versus ZM07 et ZP31).

  • Vérification du scellage de la caisse.

  • Vérification du code des caisses (conformité versus ZM07 et ZP31).

  • Vérification du code barre sur les caisses avec le Scanner.

  • Vérification du détecteur de métal conforme à la procédure de vérification d’un CCP.

  • Vérification du Rayon X conforme à la procédure I-C-067 ?

  • A évalué le produit (goût, texture, apparence, quantité inclusions, couleur, densité, etc.).

  • Est-ce que le technicien avise les gens concernés lors de problème en production (Dir. Production, opérateurs, V-P production, Dir. Qualité, les autres techniciens) ?

  • Est-que le technicien remplit correctement ses formulaires ?

  • Est-ce que le technicien vérifie les rejets (ce qu’on passe, est-ce qu’on en passe trop ou pas assez, est-ce que la ligne génère beaucoup de rejets, est-ce qu’on met trop d’inclusions, etc.) ?

  • Est-ce que le technicien réagit en cas de non-conformité dans QM ? (Action corrective documentée dans QM ? Est-ce qu’il avise le technicien des procédés ?)

  • Validation de la tournée dans SAP par le Directeur Qualité.

  • *Les techniciens présentant des points non-conformes doivent être audités le mois suivant

  • Commentaires sur les amélioration ou les non-conformités observées:

  • Signature Technicien:

  • Signature Directeur Qualité:

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